河北冷軋機升級后操作應注意事項

   河北冷軋機通過技術(shù)改新，軋制工藝改進，設(shè)備的運行和生產(chǎn)性能達到了又一個高度，升級后的冷軋機效率、速度提高，那么在操作使用中一定注意下列事項：
       1)在運行過程中應注意避免盤圓鋼筋打結(jié)亂線。
       2)應經(jīng)常檢查導向模、除銹輥及應力消除輥的磨損情況，適時更換，定期清除氧化皮。
       3)應始終保持潤滑劑、冷卻液充足。
       4)定期檢查傳動系統(tǒng)的損壞情況，適時更換、維修。
       5)應定期為各潤滑部位進行清理，加注潤滑劑。
       6)開機前需檢查各部件和工作滑動開關(guān)是否處于正常工作位置，螺釘是否松動。
       7)冷軋機工作前應先供給冷卻液、潤滑液。
       8)調(diào)節(jié)壓下時，嚴禁輥片之間相互接觸、頂撞，應微調(diào)壓下輥片，輥片之間應有間隙，否則損壞輥片。
       9)更換軋輥片時，應檢查軸承是否失效及軸承內(nèi)套有否松動，若有移動，應將軸承間隙調(diào)小至沒有，調(diào)至適當?shù)奈恢茫⒃谳S承內(nèi)加注足夠的鈉基潤滑脂。
       10)經(jīng)常檢查軋輥組，軋片是否松動。
       11)裝換輥片時需將兩組軋輥頭分離一定距離，并且每組輥片之間應有一定間隙后才可裝取軋輥組。
       12)更換輥片或軸承后，需重新調(diào)節(jié)孔型。
       13)每次更換軋輥片之前，應在底座、導軌上和塑料齒輪、齒條上涂稀油。
       14)每次更換軋輥片時，應清洗機架及軋輥組進出孔內(nèi)的鐵屑等雜物。
       15)根據(jù)冷軋帶肋鋼筋外形尺寸是否合乎標準，決定換輥。

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